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设备的检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损程度进行检查，以便及时发现和消除设
备的隐患，提出修理和改进措施，便于做好修理前的准备工作，以提高修理质量和缩短修理时间。
日常检查。由当班操作人员负贵，按规定项目同日常保养结合进行。目的是及时发现
不正常现象，进行必要的维护保养工作。
定期检查。由设备修理人员负责，操作人员参加，按规定日期进行。目的是全面准确地
掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要，同时清洗设备和定期换油。
功能检查。对设备如是否漏油、漏气以及防尘密封情况等进行检查和测定。
精度检查。确定设备的实际精度。如发现超差，应及时调整、消除或做好记录。
这种方法是对设备修理的日期、类别和内容，都预先制订了严格而具体的计划，到时不论设
备的状况如何，都严格按计划修理。此法的优点是便于作好检修前的准备工作，能有效保证设备
正常运行。缺点是易造成过剩修理，增加修理成本，所以适宜于那些必须严格保证安全的或特别
重要的关键设备。
它是按设备的实际使用情况，参考有关检修周期制订大致的修理计划，而准确的安排有待检
修前检查后确定。此法较切合实际，有利于检修前的准备和缩短修理时间，受到广泛采用。
此法是预先只规定设备的检查日期，根据检查结果再确定修理的日期、类别和内容。这种方
法简便易行，但计划性差修理时间长。一般用于资料缺乏、不重要的设备。
