长期作用的高应力对螺拴强度的影响
发表时间：2015-3-7 10:01:56阅读次数：1256
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热处理是决定高强度螺栓制品质量的重要工序，高强度螺栓在冷锹或热傲并滚轧螺纹后使用盐浴炉或辊底炉进行淬火、回火热处理以提高其强度和硬度。淬火温度通常保证在 800^-90090，回火温度则按钢种特性的不同，控制在350^- 6509C。
如果掌握好回火温度可减少其对滞后断裂强度的影响，同时又能保证螺栓制品的拉伸强度，使其符合设计的要求。为了保证热处理的均匀度，必须选择热处理后中部硬度降低不多的钢种。由于热处理制品表面脱碳是造成扭矩系数偏差的主要因素，以及再渗碳会增高滞后断裂的敏感性，因此，必须在热处理中准确调整炉中的露点。
为了增强高强度螺栓连接副的防锈能力，和改善螺怜螺 母之间的润滑状态，对其表而要涂黄油、涂蜡、涂机械润滑 油以及磷化、皂化等润滑处理。尤其是扭矩系数控制严格的A类螺检，为了降低和稳定扭炬系数更应做好润滑处理。
在高强度螺栓连接中，螺栓承受很大的拉应力，经常是 超过屈服点的，即使其应力较小时，就有效截面而言已超过屈服点的60%。而且，这只是指平均应力而言，由于螺纹牙根处和螺母部分的应力集中，这些地方的应力也都超过屈服 点。还有在拧紧螺栓施加扭矩时，还要加上扭转所产生的剪力。因此有必要就螺栓在高应力长期作用下的影响进行研究，如螺栓和螺母螺纹部分的徐变、松弛以及由此而产生的 材质的变化，应力腐蚀，滞后断裂等问题。
